1. Tööriist läheb pärast pöörleva tera kinnitamist lahti
Korduma kippuvad küsimused
Pärast keskmise kruvi pingutamist vastavalt protseduurile, fikseeritud tera õrna lükkamist, kuni tekib hõõrdeheli, ja seejärel mõlemalt poolt kruvide kinnitamist, ilmnes proovisõidu ajal siiski pöörleva tera kerge värisemine.
Põhjuste analüüs
①. Kruvide pingutamisel oli järjekord vale: kõigepealt kinnitati mõlema külje kruvid ja seejärel keerati kinni keskmine kruvi, mille tulemuseks oli ebaühtlane jõud terale ja ei sobitu tihedalt vastu kinnituspinda.
②. Kruvi pingutusjõud on ebapiisav või kinnitusvahe kruvi ja kruviaugu vahel on liiga suur, mistõttu ei ole võimalik tagada piisavat kinnitusjõudu.
Lahendus
①. -Demonteerige kruvid, järgides rangelt pingutamisjärjestust "kõigepealt keskelt, siis kahelt poolt" ja mõlemal küljel olevaid kruvisid tuleb vaheldumisi pingutada (suurendage pingutusjõudu järk-järgult iga kord, et vältida liigset jõudu ühel küljel);
②. Kontrollige kruvide ja kruviaukude vastavaid tehnilisi andmeid. Kui vahe on liiga suur, asendage kruvid vastavate spetsifikatsioonidega kruvidega; kasutage kruvide pingutamisel momentvõtit ja seadke vastav pöördemoment vastavalt kruvide spetsifikatsioonidele (näiteks M5 kruvide pöördemoment on üldiselt 3-5N·m, vaadake lisateavet seadme kasutusjuhendist), et tagada pingutusjõu vastavus standardile.
Ⅱ. Lõikevahe ebaõige reguleerimine
Korduma kippuvad küsimused
①. Pärast reguleerimist ei saa tera sujuvalt edasi liikuda ja jääb kinni;
②. Ühe kilekihi testimisel ei lõigata kile kas ära või on see jämeda lõikega.
Põhjuste analüüs
①. Tera mõlemal küljel olevate ümmarguste aukude löömisel vaskhaamriga põhjustab jõu ebaõige juhtimine, liigne löök tera nihkumise, mille tulemuseks on liiga väike vahe; või löögiasend on kõrvale kaldunud, mis ei suuda pilu täpselt reguleerida.
②. Suutmatus reguleerida pilu vastavalt kile paksusele, näiteks kui kile on paks, on vahe liiga väike, mis põhjustab suutmatust läbi lõigata; kui kile on õhuke, on vahe liiga suur, mille tulemuseks on konarlik lõige.
Lahendus
①. Kui tera jääb kinni, koputage vaskhaamriga õrnalt mõlemat tera külge vastupidises suunas (jõuga 1/3 väiksem kui algsel koputamisel). Koputamise ajal pöörake tera käsitsi, kuni see saab kergelt hõõrdumise heliga sujuvalt pöörlema. Koputamisel märkige tera mõlemal küljel olevad ringikujulised augud, et iga koputamisasend oleks sümmeetriline.
②. Enne ühe-kihi kile testimist määrake esmalt vahe vastavalt kile paksusele (näiteks 0,02–0,05 mm paksuse kile puhul saab vahe määrata 0,01–0,03 mm) ja seejärel reguleerige proovilõikamisega: kui seda ei saa ära lõigata, suurendage sobivalt iga 0 aega.0 (5 mm); kui lõige on kare, vähendage vahet (reguleerige iga kord 0,005 mm), kuni kilelõige on tasane ja lõikamine on sile.
Ⅲ. Vertikaalsuse kalibreerimine ei vasta standardile
Korduma kippuvad küsimused
①. Mõõtmiseks sihverplaadi indikaatorit kasutades ületab tööriista kõrvalekalle 100 mm käigu jooksul 1 mm;
②. Laastu voolu suund on kallutatud ühele küljele ja pärast reguleerimist pole olulist paranemist.
Põhjuste analüüs
①. Nupunäidiku paigaldusasend on ebatäpne või näidikupea ei ole mõõtmise ajal tööriista pinnaga risti, mistõttu mõõdetud andmetes on kõrvalekaldeid;
②. Armatuuri enda perpendikulaarsusega on probleem või kinnitus ei ole paigaldamise ajal kindlalt fikseeritud ja pärast kalibreerimist tekivad jälle kõrvalekalded kinnituse nihke tõttu;
③. Laastu voolu suund on kallutatud ühele küljele, mis võib olla tingitud tera serva asümmeetrilisest nurgast või tööriista pöörlemissuuna ja servanurga vahelisest mittevastavusest.
Lahendus
①. Paigaldage näidik tagasi, veendudes, et mõõturi alus on kindlalt fikseeritud ja mõõtepea on tööriista mõõtepinnaga risti (lisakalibreerimiseks saab kasutada ruudukujulist joonlauda); mõõtmisel liigutage tööriista aeglaselt, registreerige maksimaalne kõrvalekalle 100 mm käigu piires. Kui kõrvalekalle ületab normi, vabastage kinnituskruvid, koputage õrnalt kinnitust, et reguleerida selle asendit, ja mõõtke pärast reguleerimist uuesti, kuni kõrvalekalle on 1 mm või väiksem;
②. Kui laastuvool kaldub pärast reguleerimist ikka ühele poole, kontrollige esmalt tera serva nurka. Kasutage nurgajoonlauda, et mõõta, kas mõlema külje servanurgad on ühtsed (viga peab olema väiksem kui 0,5 kraadi või sellega võrdne). Kui need on vastuolus, tuleb tera välja vahetada; seejärel kinnitage tööriista pöörlemissuund, et tagada pöörlemissuuna vastavus servanurgaga (tavaliselt peaks serva kalde suund olema sama, mis pöörlemissuund). Kui suund on vastupidine, reguleerige tööriista paigaldussuunda.
