Millised on põhjused, mis mõjutavad hambakujuliste lõikeriistade tõhusust?
Kuidas kasutada tootmisprotsessis õigesti pneumaatilist lõikamismasinat, lainepapi lõikamismasinat ja metalli lõikamismasinat, et parandada terade tõhusust ja kasutusiga?
Lõikeriista materjal on võtmetegur, mis määrab hammastega lõikeriista vastupidavuse; Tavaliste paberplasti ja kile lõiketerade jaoks tuleks valida suurema kroomisisaldusega legeerteras SKD-11; Kiirete hammastega lõikeriistad nõuavad suurt kulumiskindlust, seega on kiirteras parim tööriistamaterjal; Üldiselt on tera vastupidavus otseselt võrdeline kuumtöötluse kõvadusega; Seetõttu võivad kvaliteetsed hammastega lõikeriistad pärast karastustöötlust saavutada lõikeserva kõvaduse HR55–60, samas kui kiirterasest valmistatud terad peavad ideaalse kõvaduse ja sitkuse saavutamiseks läbima vaakumkuumtöötluse. Tera lihvimise täpsus ja lõiketera nurk on samuti üks kasutusiga mõjutavaid tegureid. Hammastega lõiketööriistad kasutavad tavaliselt ühe serva kujundust, lihvimisnurgaga umbes 30 kraadi. Tavaliselt kannab tera kaldus nurgapind lõikeprotsessi ajal suhteliselt suurt hõõrdumist. Paberiserva hõõrdumise all kulub tera kaldus pind kiiresti ära. Arvestades lõikematerjali nihkekindlust, peaks tera lihvimisnurk olema võimalikult väike. Tera valimisel tuleks arvesse võtta lõikematerjali tekstuuri; Kiirus, millega lõikeserv lõikamisprotsessi ajal tuhmiks muutub, on seotud lõigatava materjali kulumiskindlusega. Kõvema tekstuuri ja tugevama materjali lõikamisel peaks valitud hambakujuline tööriist olema parema tekstuuri ja kõvadusega. Hammastega lõikeriistad on spetsiaalsed lõiketerad, mida kasutatakse trüki- ja pakendamistööstuses ning nende lõiketäpsus, teravus ja kasutusiga mõjutavad suuresti toodete tootmise efektiivsust; Hambakujuliste lõikeriistade mõistlik valik võimaldab paremini tõsta valmistoodete tootmise efektiivsust ja lühendada tööriista vahetamise aega.
