Soonetükkide valik mõjutab otseselt töötlemise täpsust, tõhusust ja maksumust. Keskendudes sõelumisele, mis põhineb kolmemõõtmelisel-tooriku omadustel, töötlemisnõuetel ja -kohatingimustel-, on võimalik saavutada täpne sobitamine.
1. Ankurdatava detaili omadused: valikule kindla aluse loomine
①. Kohandage vastavalt materjalile
★Madala -süsinikterasest/malmist (madal plastilisus): tsementeeritud karbiidsubstraat + TiCN-kate, mis takistab nakkumist ja vähendab hõõrdumist;
★Roostevaba teras/supersulam (kõrge viskoossus, kalduvus ülesehitatud-serva): metallkeraamika/kõrge-koobalttsemendiga karbiid + TiAlN-kate, vastupidav kõrgele temperatuurile ja adhesioonile;
★Kõrg-tugev teras/karastatud teras (kõva materjal): ultra-peeneteraline tsementeeritud karbiid + AlCrN-kate, mis hoiab ära servade lõhenemise.
②. Kohanda vastavalt vormile
★Võlli välisringi soon: tüüpi sisestus, stabiilne kinnitus, lihtne laastu eemaldamine;
Hülsi sisemine augusoon (eriti väikesed augud): konstrueeritud kitsa lõikekorpuse ja suure laastueemaldussoonega, et vältida ummistumist;
★ Ääriku otsapinna soon: asukoha määramise tihvti sisestusega, vähendab aksiaalset nihet, et tagada täpsus.
II. Keskenduge töötlemisnõuetele: lukustage põhiparameetrid
①. Kõrged-täpsusnõuded (pilu laiuse tolerants ±0,01 mm, Ra on väiksem või võrdne 0,8 μm)
Valige sekundaarse lõikeserva ja klaasipuhasti servaga vahetükk. Nina raadius peaks olema 0,1–0,2 mm (lame soonepõhi) või 0,3–0,5 mm (pinge vähendamine). Eelistada tuleks ISO G klassi või suuremat täpsust.
②. Kõrged efektiivsusnõuded (suur partii, suur etteandekiirus)
Peamise lõikeserva kaldenurk on 10 kraadi -15 kraadi (takistuse vähendamiseks ja etteandekiiruse suurendamiseks), kusjuures laastumurdmissoon on suure laastu hoidmisruumiga. Kui tööpingil on piisav jäikus, tuleks valida ülitugev lõikuri korpus.
③. Kõrge kulu{1}}jõudlusnõuded (väikesed ja keskmised partiid, mitu sorti)
Universaalsed terad (sobivad erinevat tüüpi terasmaterjalide jaoks) + 4-flööt/6-flööt, indekseeritav disain, mis vähendab hanke- ja ühiku töötlemise kulusid.
III. Kohanemine kohapealsete tingimustega-: lõpliku läbivaatuse parandamine
★Tööpinkide nõrk jäikus (vanad/väikesed seadmed): kasutage lühikesi tööriistakorpusi, väikese kaldenurga sisestusi, et vältida vibratsiooni ja "tööriista läbipainde"; tugev jäikus sobib suurte lõikeparameetritega sisestustele;
★Jahutustingimused: kui jahutus on piisav, kasutage tavalisi katteid; vali TiAlSiN katted või määrdemaatriksiga terad, kui kuivlõikus või väline jahutus on halb;
★ Kinnitusmeetod: tavaliste tööriistahoidikute jaoks valige ISO standardi liidesed; hüdrauliliste/termikahanevate padrunite jaoks valige{0}}täpsed põhja- ja külgpindadega sisetükid, et vältida lünkade täpsust mõjutamist.
